面对原材料、劳动力等生产要素价格居高不下的现状，许多纺织企业放缓了设备更新的步伐。随着钢材价格的一路飙升，纺机企业结束了8年来的高速发展期。种种迹象表明，低价竞争已经优势不在，依靠技术、质量竞争的时代已经到来。

　　虽然在我国纺织工业发展到1亿锭规模的过程中，纺机企业的数量和产能也得到了迅速扩张。但由于国内很多企业的创新能力薄弱，缺乏具有自主知识产权的拳头产品，其产品注定只能依靠低价取胜。

　　当前，美国经济的衰退，全球经济不确定因素的增加，使包括纺机业在内的中国制造业承受了空前的压力。纺织工人工资低、劳动强度大、劳动环境差等不利条件使一些工厂陷入劳动力短缺的窘境，劳动力成本增加。一方面，美元贬值，英镑、欧元、日元升值，使进口材料、配套件成本上升。以金属材料为主的纺机产品受涨价因素冲击巨大，如自动络筒机进口三大件——槽筒、电子清纱器、空气捻接器的换汇成本增加了20%以上。而钢材、有色金属的价格2007年的涨幅超过10%，今年一季度的价格又上升了10%~20%。再则，纺织机械还受纺织工业发展状况的影响，国内持续多年的低价竞争市场格局，使得许多纺机企业，特别是一些生产中低档纺机产品的企业，利润微薄，财政入不敷出。“优胜劣汰，适者生存”的进化法则必然会导致经营不善企业的关门走人。

　　随着国家调控政策的实施，纺织工业结构调整加快，一些有实力的纺织企业加大了技术改造力度，购买高档纺机设备，生产高档纺织品。据海关统计，长期以来纺纱机械产品进口不多的态势已经被打破。2007年江苏省进口纺纱机械3.65亿美元，同比增长54.64%。据分析，高价进口纺纱机械增多的主要原因在于一些国产纺纱机械产品在产品稳定性、品种适应性上还满足不了用户的需求。

　　纺织工业结构调整期已经来临，一些专家预计这个调整期需要3~5年时间。纺机企业能否在调整中生存，就要看企业是否具有创新能力，其产品是否具有与国外企业竞争的实力。靠技术、质量竞争的时代已经到来，创新才是纺机企业的生存发展之道。