去年以来，受原材料涨价、用工成本上涨、汇率调整等因素影响，晋江鞋业发展遇到了挑战，其中，处在产业链中游的鞋材企业感觉尤为强烈。对此，它们或调整产品结构，或采取减少中间环节、联合接单、现款拿货等方式，试图在寻找成本减压良策的过程中，闯出适合自身的发展之路。
方法一：调整产品结构
产品调整为以高档户外登山鞋底和板鞋底为主，成不少外贸鞋材企业的选择。
鑫泰鞋业总经理吴天赐表示，目前公司采用的经营方式是与外贸公司直接合作，但美元贬值，让他们美线市场的订单量大幅减少。“以前美线市场客户的订单总是囊括任何价位的鞋底，但现在只能订制在其市场反映较好的鞋底了。”他说，目前欧线、美线客人对户外登山鞋的需求数量在增加。户外登山鞋的技术含量较高，而且在中国生产比在国外生产更具价格竞争力。
同样的，采购高尔夫鞋底的客户也是以外销为主，数量有所上升，内销单较少。由于高尔夫鞋制作难度大，能生产的厂家较少。
新中益总经理蔡阿三介绍说，目前国外市场对足球鞋底需求的提高，为眼前的困境带来了一丝机遇。他说，足球鞋底属于技术含量较高的鞋底，拿国外的鞋底制造商和中国的鞋底企业比较，中国的足球鞋底厂技术比较过关，而且成本较低，具有较强的市场竞争力，国外客商采购足球鞋底也喜欢到中国。因此，他们将调整产品结构，主推足球鞋底。
足球鞋底的发展机会让蔡阿三看到了另一类市场的前景，据他介绍，目前其还将开发新的鞋底，如自行车鞋底、高尔夫鞋底等。“这些新产品技术含量较高，属于高附加值的产品，因此价格也较高，在市场上竞争对手较少。另外，符合欧洲标准的环保型鞋底也是一个新的方向。”他说。
晋江世通鞋业董事长丁友义认为，今年外贸鞋企都面临重新调整产品结构的课题，企业普遍重视生产质量较好、较受市场欢迎、还单率较高的产品。今年市场所需的板鞋、高档休闲鞋数量有所增加，而运动鞋、跑鞋有所减少。
方法二：减产现款拿货
“现在，鞋业的状况是，外销单缩水，而内销方面由于一些企业倒闭，欠款收不回，加剧了我们的困难与压力。”吴天赐说。对此，企业只有调整方向，与有实力、信誉较好的鞋厂合作，以减少风险。
面对这种局面，现款拿货已成为众多厂家在困难前自保的手段之一。
晋江二轻皮革经销部有限公司总经理庄克立表示，目前多数鞋材厂采取了几个方面的措施：保护老客商，减少对新客商订单的承接。对于以往经常合作的企业，不再适用先拿货后付钱的结算方式，而是要求现金支付，以求加速资金回笼。
“由于目前的鞋材企业多数生产运动鞋的鞋材产品，运动鞋厂家经营受到了很大的影响。鞋厂采购鞋材变成需要大量的现金，那么生产就会受到影响，交货期可能会推后，从而使整个产业链都受到影响。”庄克立说。
方法三：减少中转联合接单
为减轻成本压力，跳开中间环节直接与外商洽谈以及企业抱团接单，成为行业当前的成本减压手段之一。
世通公司丁友义认为，要减压就得走出国门到国外设点，直接和客人合作，减少中间环节，节省下成本。“我们外贸订单中60%%是外贸的中转订单，但若是到海外直接设立销售分公司，企业在资金实力、技术、法律支持等方面仍存在一定困难。”他说。
另外，抱团合作渐为一些公司所采用。“早在三年前，我们就采取了抱团合作的方式，即厂家、贸易公司和采购的客户抱团合作，去共同开发好项目。”吴天赐说。
“几年前，我就提出过企业联合的做法，当时可能大家觉得不合实际。现在看来，如果外部环境一直这样持续下去，企业肯定需要拿出具体措施，来应对目前的困难。联合不一定就要搞并购，联合投资项目也是可以的。”丁友义认为。
方法四：从管理上下工夫
丁友义提出，除了产品的转型突围，厂家还得从加强生产管理的效率入手，尽量优化管理降低成本。
一方面，可以适当精简人员，留住好人才，给员工营造好的工作环境，提高工作效率。另一方面，控制好生产流程，尽量减少生产各个环节不必要的浪费。“采用节约用电的生产机台，一年也能节约好多的费用。安全生产也很重要，优秀人才在管理上能把握好分寸，安全生产将使企业产生很好的效益。”他说。
加怡进出口公司李总认为，晋江鞋材的突围不仅要调整产品的结构，提高生产的质量，厂家还应节能减排，用节约能源的机台、环保的机台，来顺应举国环保的号召。
